Opis

Цев за индустријско грејање типа М користи серпентинасту или пресавијену конфигурацију са више-савијања дизајнирану да максимизира површинско расипање топлоте у ограниченим просторима. Жица отпорности на никл-хром (Ни80Цр20) је центрирана унутар металног омотача и уграђена у прах -стопљеног магнезијум оксида (МгО) високе чистоће да би се обезбедила диелектрична чврстоћа и топлотна проводљивост. Конфигурисан са паралелним или терминалним крајевима на једној или обе стране, овај елемент се интегрише директно у канале за принудни{7}}ваздух, резервоаре за течност и металне плоче.

Кључне карактеристике

Мулти-бенд М-геометрија значајно повећава активну површину грејања по јединици површине, оптимизујући топлотну снагу у компактним кућиштима.

Заварене или лемљене прикључне игле пружају робусну механичку стабилност да издрже високе термичке вибрације и континуирани радни напон.

Прецизни радијуси савијања до 3к спољашњег пречника цеви се изводе без дробљења или стањивања спољашњег зида омотача.

Директан проводник-на-пренос топлоте у омотач кроз МгО изолацију високе{2}}густине смањује унутрашњи топлотни отпор и спречава вруће тачке.

Техничке спецификације

Параметар	Спецификација Распон / Стандард
Пречник цеви (ОД)	6,5 мм до 16,0 мм
Материјали омотача	СУС304, СУС316Л, Инцолои 800, титанијум, бакар
Волтаге Ранге	12В до 480В (једнофазни-или трофазни)
Макс. Температура омотача	До 800 степени (зависно од легуре)
Макс. Густина у ватима (ваздух)	До 8 В/цм² (присилна конвекција)
Макс. Густина у ватима (течност)	До 25 В/цм² (водени/водени раствори)
Толеранција снаге	±5% (хладно стање)
Струја цурења	Мањи или једнак 0,5 мА на радној температури
Отпорност изолације	Веће или једнако 1000 МΩ на 500 В ДЦ (хладно), веће или једнако 10 МΩ (вруће)

Структура производа

диригент:Извучена Ни80Цр20 отпорна жица намотана до прецизног корака за уједначен топлотни излаз, спојена на оба краја на клеме помоћу отпорног заваривања.

изолација:99,4% чистоће фузионисан МгО сабијен ротационим отпуштањем да би се елиминисале унутрашње ваздушне шупљине и максимизирала диелектрична чврстоћа.

омотач:Бешавна или заварена{0}}извучена метална цев која делује као спољна баријера за задржавање, отпорна на оксидацију и хемијске нападе.

Пин терминала:Игла од никлованог-челичног или нерђајућег челика која безбедно каналише електричну енергију из спољашњег ожичења у намотај језгра.

Завршни печат:Преграда од високо{0}}керамичке или силиконске смоле постављена на отворе цеви да спречи улазак влаге током складиштења и почетног покретања.

Принцип рада

Грејање са електричним отпором:Примена напона на игле терминала доводи до тога да електрична струја тече кроз унутрашњу Ни80Цр20 жицу, претварајући електричну енергију у топлотну преко џулове грејања.

Диелектрична топлотна проводљивост:Генерисана топлота се преноси радијално напоље од отпорног намотаја, брзо се крећући преко сабијене МгО матрице високе -чистоће уз одржавање потпуне електричне изолације између кола под напоном и спољне металне шкољке.

Пренос енергије омотача:Топлотна енергија достиже спољашњи метални омотач, који делује као примарни интерфејс за пренос топлоте директно у циљни медијум путем принудне или природне конвекције, проводљивости урањања у течност или контакта чврстог метала-на-метал.

Термичка равнотежа:Континуирано одвођење топлоте спречава прегревање унутрашњег језгра, одржавајући стабилну топлотну равнотежу испод параметара номиналног напона и густине у вати{0}}има.

Апликације

Индустријски грејачи ваздуха:Системи присилне{0}}циркулације ваздуха у ХВАЦ и тунелима за сушење.

Грејање плоча и калупа:Челичне прес плоче за вулканизацију гуме и термопластично обликовање.

Потапање у течност:Резервоари за испирање воде, купке за алкално одмашћивање и предгрејачи уља.

Опрема за прераду хране:Комерцијалне пећи за печење, фритезе и генератори паре.

Опције прилагођавања

Димензиона геометрија:Прилагођени углови савијања, дужине ногу и раван{0}}размак профила на основу ЦАД цртежа или узорака делова.

Конфигурације терминала:Вијци са навојем (М4–М12), брзо-повезивање лопатичних терминала или летећи високотемпературни-води од фибергласа.

Површински третмани:Пасивација за нерђајући челик, галванизовани никл или тефлонски премаз за анти-лепљење/против{1}}корозију.

хладне зоне:Негрејани делови пројектовани на крајевима терминала да заштите електричне везе од прекомерне топлоте околине.

Процес производње

Намотавање и сечење:Жица Ни80Цр20 се намотава на аутоматским машинама за намотавање трна и сече до израчунатих вредности отпора.

Скупштина:Отпорни калемови су центрирани унутар сирових металних цеви, напуњени терминалним иглама и напуњени прахом МгО преко аутоматизованих вибрационих пуњача.

Свагинг/Смањење:Упаковане епрувете пролазе кроз више{0}}осталне ротационе машине за притискање да би компримовали густину МгО на већу или једнаку 2,2 г/цм³.

жарење:Цеви се подвргавају континуираном жарењу у ланцу или шаржној атмосфери да би се ублажио механички стрес изазван савијањем.

савијање:ЦНЦ хидрауличне машине за савијање формирају цеви у тражене М-облике без стањивања зида преко 10%.

Заптивање и очвршћавање:Крајеви терминала добијају керамичке или силиконске заптивке отпорне на влагу-осушене у термалним пећницама.

Протоколи за контролу и тестирање квалитета

Тест Процедуре	Стандард/услов верификације
Дименсионал Инспецтион	100% провера радијуса савијања, димензија распона и хладних зона преко оптичких мерача
Диелектрични тест високог{0}}напона	1500В АЦ / 50Хз примењено на 1 минут без квара
Тест отпорности изолације	Провера мегоомметра на 500В ДЦ пре- и после-термичког циклуса
Провера отпорности на хладноћу	Дигитална провера моста отпора која обезбеђује границе толеранције ±5%.
Испитивање хидростатског притиска	Примењује се на варијанте грејача за урањање ради провере интегритета притиска заваривања

ФАК

П: Како спречавате сагоревање изазвано локализованим прегревањем у апликацијама велике густине{0}}вати{1}}?

О: Израчунавамо површинску густину у ватима на основу специфичног медијума (одржавање мање од или једнако 8 В/цм² за принудни ваздух и мање од или једнако 25 В/цм² за водене течности) и користимо ротационо савијање да бисмо постигли високо сабијање МгО. Висока густина елиминише унутрашње ваздушне празнине које задржавају топлоту, обезбеђујући брз топлотни пренос са жице Ни80Цр20 на омотач.

П: Која је максимална дозвољена температура површине за омотач Инцолои 800 у ваздуху?

О: Инцолои 800 одржава структурни интегритет и отпорност на оксидацију до 800 степени у оксидационој атмосфери. За континуирани рад изнад 800 степени, морају се специфицирати специјализовани омотачи од високе{4}}легуре никла.

П: Да ли се цев за грејање типа М- може директно потопити у киселе или алкалне растворе за чишћење?

О: Да, под условом да је одабран одговарајући материјал омотача. Ми испоручујемо СУС316Л за благе хемијске средине и специјализоване цеви обложене титанијумом или флуорополимером- за веома корозивне купке за кисељење или растворе за галванизацију.

П: Шта одређује дужину негрејаних хладних зона на крајевима терминала?

О: Дужина хладне зоне је одређена максималном температуром кућишта терминала и дебљином изолације. Стандардне хладне зоне се крећу од 25 мм до 100 мм како би се спречила деградација заптивача терминала услед спроведене топлоте.

П: Како осигуравате да радијус савијања не угрожава унутрашњу изолацију?

О: Наши ЦНЦ хидраулични савијачи користе одговарајуће трнове и калупе за притисак који подржавају унутрашње и спољашње зидове током формирања, спречавајући колапс омотача и одржавајући унутрашњи МгО равномерно распоређен.

П: Која документација се испоручује са производним пошиљкама за ОЕМ следљивост?

О: Свака пошиљка укључује Сертификат о усклађености (ЦоЦ), извештаје о испитивању у млину материјала (МТР) за легуру омотача и појединачне записнике испитивања за диелектричну чврстоћу и отпорност на хладноћу.

Popularne oznake: Индустријска грејна цев м типа, произвођачи индустријских цеви за грејање м типа у Кини, добављачи, фабрика