Opis

Спирални имерзиони грејач је пројектован систем дизајниран да испоручи високу топлотну густину унутар просторно ограничених посуда. Коришћењем прецизно израчунате спиралне геометрије, овај грејач максимизира дужину грејне површине док минимизира потребну дубину продирања у резервоар. Ова конфигурација је идеална за уске јаме, плитке резервоаре или апликације за накнадну уградњу где стандардни равни елементи не могу да стану.

Основне инжењерске спецификације

Термички дизајн: спирални елемент је пројектован са одређеним односом нагиба-према-пречнику да би се обезбедио оптималан размак између намотаја. Ово спречава "премошћивање" вискозних медија и омогућава лако уклањање елемента ради одржавања без очвршћавања течности око њега.
Наука о материјалима:
Материјал омотача: нерђајући челик високог{0}}класа 316/304 (или опционо инцолои/титанијум), одабран за врхунску отпорност на корозију у облику удубљења и пукотина у агресивном окружењу.
Filler: High-purity, high-density Magnesium Oxide (MgO). This is compacted using hydraulic pressure to achieve a density of >3,3 г/цм³, обезбеђујући нула ваздушних празнина и максималну топлотну проводљивост.
Прикључна кутија:{0}}тешки ливени алуминијум или СС304, ИП65/НЕМА 4, за заштиту прикључака од влаге и прашине.
Мала густина вати: Проширена површина спиралног дизајна смањује оптерећење површине (вати по квадратном центиметру). Ово спречава „сагоревање-“ органских материјала и значајно продужава век грејног елемента.

Протокол за напредно осигурање квалитета и тестирање

Да би се гарантовала поузданост у критичним операцијама, сваки спирални урањајући грејач пролази кроз свеобухватан, више{0}}процес инспекције:
Верификација континуитета и отпора: Свака фаза се проверава како би се осигурало да вредност отпора одговара израчунатој спецификацији дизајна (±1% толеранције), гарантујући исправну излазну снагу.
Безбедносни тест високог{0}}потенцијала (Хи-пот): Тест диелектричне чврстоће се изводи на 2000В наизменичне струје + 2к називног напона у трајању од 1 минута. Ово потврђује интегритет изолационог система и осигурава да се између проводника и омотача не појави лук.
Insulation Resistance Test: Conducted using a 500V DC Megger, the insulation resistance must read >500 МΩ на собној температури. Ово осигурава да је МгО пунило потпуно суво и без загађивача.
Испитивање хидростатичким притиском: Цео грејни елемент (укључујући заварене спојеве и омотач) је подвргнут 1,5к максималном радном притиску помоћу воде или уља. Јединица се држи на овом притиску одређено време да би се открила микро-пропуштања која су невидљива голим оком.
Визуелна и димензиона ревизија: Завршна инспекција квалитета шава, тачности нагиба спирале и димензија прирубнице како би се осигурало савршено уклапање.

Примарне апликације

Третман воде: Грејање у пречишћивачима, системима за повратно испирање филтера и малим складиштима воде за пиће.
Системи за дозирање хемикалија: Одржавање вискозитета хемикалија у дневним резервоарима.
Прерада хране: Загревање сирупа, сланих раствора и чистих-на- решења (ЦИП) где су хигијена и лако чишћење обавезни.
Општа индустрија: Грејачи простора за хидрауличне резервоаре и мале резервоаре за уље.